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有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏！

随着工业化程度的不断提高，VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着近环保政策的愈加严厉，对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢？各有什么优缺点呢？

膜分离工艺的影响因素

支撑层的材质对渗透速率和烃类VOCs回收率产生重要影响，对于同一种材质的支撑层，渗透速率和烃类VOCs 回收率随孔径的减小而增大，但当孔径减到某一临界值时，随孔径的继续减小，渗透速率和烃类VOCs 回收率将减小。

膜分离工艺优缺点

优点：

膜分离技术是近代石油化工学科中分离科学的前沿技术。它具有投资小、效果快、流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染的特点，具有较高的科技含量；

缺点：

投资大；膜国产率低，价格昂贵，而且膜寿命短；膜分离装置要求稳流、稳压气体，操作要求高。

VOC废气处理工艺

在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医用等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为VOC(Volatile Organic Compounds))，通常作为溶剂来使用。这些溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害。

比如，苯作为溶剂挥发到大气环境中，不仅可以被人体的皮肤所吸收，而且还可通过呼吸系统进入人体内部，造成慢性或急性中毒。  苯类化合物不仅会对人体的中区神经造成一定的损害，而且还可能造成神经系统的障碍，进入人体后还会危害血液和造血细胞，甚至会有出血症状或患上败血。氧化作用下，苯在生物体内可氧化成本酚，从而造成肝功能异常，对骨骼的生长发育十分不利，诱发障碍性平血。因此，ACGIH把苯列为潜在致ai物质。卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝肿大等不良状况，而且很有可能致ai。

所以，必须控制VOC的排放，这不仅是对环境负责，也是对我们的生命健康负责。

喷漆废气处理系统

漆雾废气产生于喷涂过程，液态漆油在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，胶原漆雾废气经过水帘柜清洗后，发电厂废气处理设备，对胶油起到很好的清洗降解作用，经湿式旋流板塔进一步清洗处理后，再进入活性碳吸附床，有机气体在活性炭吸附塔内被活性炭吸附，净化气体由外排风管高空排放。该法净化效率可达95％以上，大大改善了大气环境。湿式旋流板塔除尘器在湿法除尘中技术较先进，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著，应用也非常广泛，较喷淋及其它湿法工艺除尘效果更好，净化后气体湿度含量更低。既清除95％以上的漆尘，又保证气体湿度含量低，滤水简单。确保下一工序活性炭的使用效率及延长使用周期，从而降低成本。喷漆废气经过集气罩进行收集，然后汇入支管，由支管汇入集气总管，然后再进入废气净化系统，经净化处理后达标排放。

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